精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，精密數控加工，因此，確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現化和自動(dòng)化加工的有效途徑。數控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系。

 數控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系。數控車(chē)床加工主軸調速方法，機械齒輪變速，安徽數控加工，在數控車(chē)床加工主傳動(dòng)系統中，CNC數控加工，由于采用了電動(dòng)機無(wú)級調速，使傳統的主軸箱結構大大簡(jiǎn)化。合理選擇切削用量，對于率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著(zhù)加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。

數控機床的運動(dòng)和輔助動(dòng)作均受控于數控系統發(fā)出的指令。任何一種數控機床，在其數控系統中若沒(méi)有輸入程序指令，數控機床就不能工作。在數控編程中，所有點(diǎn)、線(xiàn)、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。數控車(chē)床加工主軸調速方法，機械齒輪變速，在數控車(chē)床加工主傳動(dòng)系統中，由于采用了電動(dòng)機無(wú)級調速，使傳統的主軸箱結構大大簡(jiǎn)化。